製品機器

MLCC-切断工程-三工程一体化切断機 CT-5000


優位性:
1、三工程(切断前のエッジカット、切断、切断後のヘリ始末)を一体化した切断機です。
2、高速シングルマーク、高速位置決め切断で、最速8ストローク/秒を実現しました。
3、歪み(水平、上下)、偏り(水平)のスマートデジタル補正機能を搭載しています。
4、一台でほぼすべての素材に対応、加工することが可能です。
5、予備取り外し式切断刃モジュールを装備、オンライン上での刃こぼれ、平行度、直線度等自動検査機能を搭載し、切断刃の管理を効率的に行うことが可能です。
6、設備自動点検保守設定を搭載、設備保守メンテナンス作業をよりスムーズにし、簡単に操作を行うことが可能です。

仕様詳細:

切断バー関連データ

材料

積層セラミック製品

厚み

お客様のご要望による

チップサイズ

01005以上の全ての規格

バー寸法

お客様のご要望による

機器仕様

機器外形寸法

1500*1450*2000 mm

機器総重量

2200kg

電源

単相220V

定格電圧

11.5KW

吸盤真空度 

-99~-50kpa

予熱、切断刃モジュール、切断テーブル加熱温度

常温~110±3℃

投入方法

Scaraロボットアーム投入・取り出し

機器CT時間

4辺カットCT:6~8s

区画切割:10ストローク/s

シングル切断刃位置合わせ:8ストローク/s

位置補正CT:補正角度0.1°/回、+0.18s

精度

Z軸重複精度

≤5μm

Y軸重複精度

≤5μm

切断テーブル重複精度

90°±0.016

切断テーブル円周振れ公差

≤15-20μm(テーブルの寸法により決定)

切断刃モジュール、切断テーブル平行度

≤20μm

機械手動位置決め精度

≤20μm

画像処理

撮影倍率

1 X、3 X

解像度

4.8um/pix、1.6um/pix

プリセットカメラ

標準装備

光源

三タイプ一体化

切断刃テスト

切断刃劣化検査+清掃

検査結果有効精度:≤30μm

切斷刃平行度自動検査

検査結果有効精度:≤15μm

切断刃モジュール規格

切断刃モジュールサンプル

分離式切断刃モジュール、切断刃交換を素速く交換可能

切断刃モジュール切断異常割合

標準装備3.5mm,カスタマイズ可

切断刃モジュール調整可能角度

±3°以内の角度調整可

切断方法

昇順、降順、區畫切斷等

デジタル調圧可パネル

標準装備

エッジカット、ヘリ始末機能

フィルターなしエッジカット機能

標準装備

ヘリなしCT高速クリア装置

標準装備


切断機補助用治具スツール:

志臻切断機の切断刃交換、設備機器の精密検査に用います。交換が必要な設備機器のすぐ近くにまですばやく接近し、作業を行うことが可能です。


工具スツール機能詳細:
1.切断刃の交換時に用いる便利な治具スツールです。
2. 切断刃交換終了後に直線度検査
3. 切断刃交換終了後に高度及び平行度の検査
4.テーブル平面度検査
5.切断刃モジュール設置位置平行度検査
6.切断刃取付け用モンキーレンチ
7.テーブルとZ軸の垂直度検査
8.切断刃の清掃に用いる高圧洗浄機
9.キャリパー及び切断刃長さスケール
10.温度測量器